W urządzeniach hydraulicznych wykorzystuje się różnego rodzaju węże aby przemiesić olej pomiędzy różnymi elementami.
W zależności od przeznaczenia mogą być wykonane z różnych materiałów, najczęściej są to węże gumowe z oplotem, muszą charakteryzować się dużą wytrzymałością, ponieważ często będą działały w wysokim ciśnieniu i temperaturze. Wybór właściwego węża nie zawsze będzie oczywisty, i musi być dostosowany do obsługiwanej cieczy. Węże hydrauliczne są narażone na działanie temperatur, wewnętrznej temperatury cieczy i zewnętrznej temperatury roboczej. Z tego powodu węże są przystosowane do pracy w obu temperaturach przy maksymalnej i minimalnej temperaturze roboczej. Jeśli wartości te zostaną przekroczone, żywotność węży może ulec znacznemu skróceniu lub nawet spowodować awarię. Węże hydrauliczne pracują pod bardzo wysokim ciśnieniem, dlatego są zaprojektowane tak, aby wytrzymać to ciśnienie zewnętrzne i wewnętrzne do minimum i maksimum. Przekroczenie tych wartości ciśnienia może poważnie wpłynąć na wydajność węża. 
Zalecenia dotyczące ciśnienia dla określonego typu węża są zwykle dostępne u producenta.
Węże hydrauliczne składają się z trzech podstawowych części. Wewnętrzna część gumowa lub z tworzywa przenosi płyn. Sam wąż wzmocniony jest oplotem z plecionego drutu, drutu nawiniętego spiralnie lub przędzą tekstylną. Trzecia ochronna warstwa zewnętrzna zapewnia ochronę przed warunkami atmosferycznymi, ścieraniem, olejem lub chemikaliami. Węże hydrauliczne są zaprojektowane lub wykonane na zamówienie specjalnie do użytku w określonych zastosowaniach. W większości przypadków węże hydrauliczne są zaprojektowane tak, aby miały określone rozmiary, długości i miały odpowiednie złącza do pracy w określonych maszynach. Na żywotność węża hydraulicznego może wpływać wiele czynników. Zbyt mocne zginanie, skręcanie, zaginanie, rozciąganie, zgniatanie lub zarysowanie węża może skrócić jego wytrzymałość. Zbyt niskie lub zbyt wysokie temperatury robocze spowodują zniszczenie węży, podobnie jak nagłe gwałtowne wzrosty lub spadki ciśnień wewnętrznych. Użycie niewłaściwego rozmiaru, typu lub wagi węży może również spowodować ich uszkodzenie. Węże należy wymienić, zanim ulegną awarii, szczególnie w przypadku ciężkich maszyn hydraulicznych, hamulców lub maszyn hydraulicznych. Kiedy wąż ulegnie zniszczeniu, ani możemy dobrać nowego wówczas najlepszym rozwiązaniem będzie zakuwanie węży hydraulicznych, wykona to profesjonalna firma, która posiada odpowiedni sprzęt po zakuciu oczywiście należy dobrze sprawdzić wytrzymałość i przeprowadzić próby ciśnieniowe.